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网架结构预制过程的材料管理

2.1        材料管理
2.1.1             钢材
2.1.1.1一般网架结构常用钢材牌号为Q345和Q235。其化学成份和机械性能应分别符合GB/T1591—94《低合金高强度结构钢》和GB700—88《碳素结构钢》的规定。
2.1.1.2进库钢材必须附有质量证明书,且由材料员认真核对各项              指标,确认符合1.1.1有关规定后方可验收入库。
2.1.1.3仔细检查钢材外观质量,当其表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于0.2mm.
2.1.1.4在加工中,若钢材断面或断口处发现分层、夹渣等缺陷时.应立即通报工程项目负责人,由其组织有关人员共同研究解决办法。
2.1.1.5所有钢材分类堆放,标明材质、规格并堆放平稳,安排料单发料。
2.1.2   焊材
2.1.2.1焊材品种规格:
       埋弧自动焊:   焊丝H08MnA  φ3.0+HJ431
       CO2气体保护焊:焊丝H08MnSi  φ1.2+混合气体
       手工电弧焊:    焊条E43XX型(用于Q235钢)E50XX型(用于Q345钢)
2.1.2     .2焊材的性能要求
焊材的各项性能指标应符合GB/T5117—95《碳钢焊条》和GB/T5118—95《低合金钢焊条》的规定。焊丝的各项性能指标应分别符合GB/T14957—94《溶化焊用钢丝》和GB/T14958—94《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》的规定。焊剂应符合GB12470—90《低合金钢埋弧焊用焊剂》的规定。
2.1.2.3焊材的入库要求
焊材应有出厂质量证明书,焊材入库时材料员要认真核对各项性能指标,确认质量符合1.2.2条规定后方可验收入库。焊材库房应干燥、通风良好,焊材应分类堆放,与地面及墙壁距离≥300mm。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和焊条受潮结块的焊剂。
2.1.2.4焊接保护气体要求
焊接用保护气体应符合工艺要求,当采用二氧化碳气体保护焊时,二氧化碳气体纯度不应低于99.5%,且其含水量应小于0.05%,焊接重要结构时,其含水量应小于0.005%。应符合《焊接用二氧化碳》(HG/T2537)。
2.1.2.5焊材的烘干
焊材烘干发放,应有专人负责,并做好记录,焊条领出后应立即放入保温筒内,做到随用随取。
2.1.3             油漆
2.1.3.1油漆品种规格必须符合设计规定。
2.1.3.2进库油漆应有质量合格证,且由材料员核对名称、型号、颜色、生产日期等确认合格后方可验收入库。
2.1.3.3油漆库房是重点防火区,库内应通风良好,附近杜绝火源,并配备足够量的灭火器,悬挂“严禁烟火”警告牌。
2.2          质量标准
2.2.1           网架结构制作必须符合GB50205—2001《钢结构施工验收规范》的有关规定和具体工程的网架结构设计总说明的要求。
2.2.2               钢板对接焊缝要求焊透,当δ≥8mm时对焊缝进行超声波探伤、检验、探伤比例为焊缝长度的20%,符合GB11345—89B级检测Ш级标准为合格。
2.2.3               高强度螺栓连接面抗滑移系数必须符合设计和规范要求。
2.2.4               构件涂层质量和干漆膜厚度必须符合规范和设计要求。
2.2.5               构件焊缝尺寸允许偏差见表2—1。
2.2.6               构件成品尺寸允许偏差见表2—2
2.3    制造工艺流程
2.3.1  工艺流程图(见图)

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